高壓交聯(lián)電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用,得到廣泛應(yīng)用,但故障也經(jīng)常發(fā)生。造成高壓電纜產(chǎn)生故障的原因有很多種，其中施工質(zhì)量也是其中之一。因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓交聯(lián)電纜系統(tǒng)故障的事例很多,太原電線電纜公司認(rèn)為主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、現(xiàn)場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的劃痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭在施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,會(huì)吸入水分,這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3、施工安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工,或者是工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼,外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場施工中保證封裏的密實(shí),這樣才能有效的保證接頭有著良好的密封防水性能。
6、電纜放線方法不當(dāng),違規(guī)施工。放線時(shí)沒有將電纜盤擱置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上,而是將電纜從線盤投放在地上爾后直拉,造成絞勁,損傷電纜。嚴(yán)重的會(huì)造成電纜抽芯,即三相纜芯不在同一平面,有進(jìn)有出。
此外還有其他很多種因素，好比說設(shè)計(jì)原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷以致?lián)舸�。設(shè)計(jì)選型時(shí)電纜截面小負(fù)荷高,運(yùn)行中線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,降低絕緣;圖紙未標(biāo)明特殊位置的敷設(shè)方法,如敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上或緊貼著直角處,長期大負(fù)荷運(yùn)行的電纜蠕動(dòng)力量很大,導(dǎo)致支架立面或直角處壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套,擠破電纜絕緣層而導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。
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